Stosowanie filtrów ceramicznych daje gwarancję produkowania odlewów o wysokiej jakości przy małej ilości braków. Dotyczy to głównie odlewów wysokiej jakości potrzebnych w przemyśle samochodowym, ciągnikowym, maszynowym i dla hydrauliki siłowej. Dzięki zastosowaniu filtracji ciekłego metalu w formie odlewniczej otrzymuje odlewy bez wytrąceń niemetalicznych, które pochodzą z różnych źródeł – głównie żużel, popioły, pozostałości po topniku z procesu topienia, cząsteczki z wymurówki pieca, kadzi, masy formierskiej (erozja z układów wlewowych), a także produkty utleniania (tlenki magnezu, siarczki metali itp.)
Badania wykazały, że zwykły, dobrze zaprojektowany układ wlewowy ma bardzo ograniczoną zdolność oddzielania żużli (ok. 10%). Główną przyczyną jest burzliwy przepływ metalu i niemożliwość wychwycenia żużli w czasie pierwszych sekund zalewania form. Przepuszczając metal przez filtry zmniejsza się również ilość pochłanianego powietrza i gazów oraz zmniejsza się ilość mikrocząsteczek, co powoduje zmniejszenie ilości braków powstałych z tej przyczyny. Zwiększa się również lejność metalu.
Zaletą filtrowania jest:
- zmniejszenie ilości braków wewnętrznych i zewnętrznych (u odbiorcy po obróbce wiórowej),
- zwiększenie uzysku odlewniczego (mniejsza ilość braków, likwidacja odżużlaczy itp.),
- poprawa własności mechanicznych Rm, A5, poprawa obrabialności – zmniejszenie zużycia narzędzi skrawających,
- możliwość zmniejszenia naddatków na obróbkę (czasami naddatek uwzględnia potrzebę usunięcia wad powierzchniowych odlewu), a więc zmniejszenie ciężaru odlewu,
- zwiększenie ekonomiczności produkcji odlewów.
AKTUALNIE PRODUKOWANE FILTRY CERAMICZNE
Nr Fabr. | Wymiary [mm] | Ød oczka [mm] | Ilość oczek [szt.] | Pow. Czynna [mm2] | ||
X | Y | H | ||||
51 | 50 | 50 | 10 | 2,5 | 191 | 937 |
51a | 50 | 50 | 15 | 2,5 | 191 | 937 |
51b | 50 | 50 | 10 | 3,0 | 150 | 1059 |
51c | 50 | 50 | 15 | 3,0 | 150 | 1059 |
60 | 60 | 60 | 10 | 2,5 | 292 | 1432 |
50 | 50 | 75 | 10 | 2,8 | 230 | 1415 |
50g | 50 | 75 | 10 | 2,5 | 285 | 1398 |
75 | 75 | 75 | 10 | 2,5 | 487 | 2389 |
76 | 75 | 75 | 10 | 3,0 | 346 | 2444 |
81/163 | 81 | 81 | 12 | 2,5 | 559 | 2742 |
81 | 81 | 81 | 12 | 2,8 | 385 | 2369 |
81b | 81 | 81 | 12 | 3,8 | 288 | 3264 |
100 | 100 | 100 | 12 | 3,0 | 631 | 4458 |
Nr Fabr. | Wymiary [mm] | Ød oczka [mm] | Ilość oczek [szt.] | Pow. Czynna [mm2] | |
ØD | H | ||||
686 | 58 | 15 | 4,6 | 26 | 431 |
685 | 70 | 15 | 5,5 | 31 | 736 |
743 | 71 | 15 | 3,5 | 77 | 740 |
743a | 71 | 15 | 2,5 | 190 | 932 |
745 | 70 | 15 | 4,5 | 27 | 429 |
688 | 54 | 10 | 8,0 | 12 | 602 |
687 | 55 | 10 | 2,7 | 89 | 509 |
746a | 91 | 12 | 3,2 | 115 | 924 |
746 | 91 | 17 | 3,2 | 115 | 924 |
758 | 100 | 12 | 2,5 | 275 | 1349 |